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Laserfeinbohren unterschiedlichster Materialien bis zu 3µm Durchmesser. Weitere Informationen unter https://lasermikrobearbeitung.de/ Die Vorteile des Laserbohrens: • Lochdurchmesser ab 3 µm • Hohe Präzision • Keine Mikrorisse • Sehr geringer Wärmeeintrag in das umliegende Material • Scharfkantiger Bohrungsrand ohne Aufwürfe und Grat • Außerordentliche Gestaltungsfreiheit in der Lochgeometrie • Berührungsloses Verfahren • Kein Werkzeugverschleiß Bearbeitbare Materialien : o Metalle o Keramiken o Glas o Polymere o Halbleiter o Faserverbundstoffe o Dünnschichtsysteme Das Bohren von Mikrolöchern, auch Mikro-Vias genannt, mit wohldefinierter Geometrie gewinnt in verschiedensten Bereichen der Industrie zunehmend an Bedeutung. Die Anwendungen sind dabei äußerst vielfältig. Das Laserbohren mit unterschiedlichsten Bohrstrategien hat sich dabei in verschiedenen Bereichen gegenüber konventionellen Herstellungsverfahren durchgesetzt. Die Einsatzgebiete reichen dabei von der Herstellung von Mikrobohrungen in Durchflussfiltern, Mikrosieben und Inhalatoren über Bohrungen in Hochleistungssolarzellen bis hin zu Einspritzdüsen in der Automobilindustrie oder Herstellung von Inkjet-Druckdüsen. Die Vorteile des Laserbohrens: Das Laserbohren ist eine Kraft- und kontaktfreie Bearbeitung. Eine Verformung des Materials durch Werkzeuge findet somit nicht statt. Es entstehen zudem keine zusätzlichen Werkzeugkosten durch Verschleiß. Die Lasertechnik punktet zudem mit einem genau dosierbaren Energieeintrag, der geringen Wärmezufuhr ins Material sowie der außerordentlich hohen Präzision und Reproduzierbarkeit. Eine Nachbearbeitung der Bohrung ist deshalb nicht notwendig. Zusätzliche Vorteile entstehen durch die Flexibilität in der Bohrungsgeometrie. So können beispielsweise durch Variationen in der Bearbeitungsstrategie Mikrobohrungen mit einem großen Aspektverhältnis (dem Verhältnis von Bohrtiefe zu Bohrungsdurchmesser) oder auch Löcher mit definierten Wandwinkeln hergestellt werden. Laserquellen Je nach Anwendung und Aufgabe kommen bei der Herstellung dieser Mikrobohrungen unterschiedliche Laser zum Einsatz. Während für Kunststoffe oft Excimer-Laser oder Festkörperlaser im UV-Bereich verwendet werden, sind es in der Metallbearbeitung meistens Festkörperlaser im sichtbaren oder Infraroten Spektralbereich. Die Größe der dabei erzielten Bohrungen ist unter anderem abhängig von Material, Strahlquelle, Pulsdauer und Energiedichte und kann dadurch von wenigen Mikrometern bis zu einigen Millimetern variieren. Ein weiterer entscheidender Faktor ist die Wahl der Bohrtechnik. Bohrverfahren Perkussionsbohren: Doch die Wahl des richtigen Lasers allein ist für den Erfolg nicht ausreichend. Auch das entsprechende Bohrverfahren spielt eine entscheidende Rolle. Bekannte Bohrtechniken sind das Perkussionsbohren und das Trepanieren. Beim Perkussionsbohren werden mehrere Laserpulse auf die Oberfläche des Materials geführt bis das Loch erzeugt oder die gewünschte Bohrtiefe des Sacklochs erreicht ist. Dieses Verfahren ist sehr schnell, es können mehrere hundert- oder tausend Bohrungen pro Sekunde erzeugt werden. Je nach Strahlführung lassen Bohrungen mit festem Durchmesser oder variabler Bohrungsgeometrie (Konizität) realisieren. Trepanierbohren: Beim Trepanieren werden die Löcher ausgeschnitten. Die Vorteile des Trepanierens liegen zum einen in der Herstellung von Löchern mit großem Bohrungsdurchmesser und großer Reproduzierbarkeit, sowie der Möglichkeit der Herstellung von nicht kreisrunden Bohrungen. Zugleich wird beim Trepanieren die Konizität der Bohrung verringert. FSLA™ für transparente Materialien: Die patentierte FSLA™-Technologie (Flow Supported Laser Ablation) ermöglicht das Bohren von Mikrolöchern mit präziser Geometrie (gerade, zylindrisch) in transparenten Materialien wie zum Beispiel Glas oder Saphir. Zudem ist diese Bohrverfahren perfekt für die Herstellung komplexer Freiform- und Hinterschnittgeometrien geeignet. Weitere Informationen: https://3d-micromac.de/laser-mikrobearbeitung/applikationen/fsla/

Eine Lüftungsanlage mit Wärmerückgewinnung sorgt für gute und gesunde Raumluft und spart Energiekosten: Die mit Schadstoffen und Feuchtigkeit angereicherte Abluft wird nach draußen geleitet. Gleichzeitig wird bis zu 98 Prozent der darin enthaltenen Wärme an die einströmende Frischluft übertragen. So profitieren Sie mit einer kontrollierten Lüftung in Ihrem Eigenheim nicht nur von einem gesunden Wohnklima, sondern auch von geringeren Heizkosten. In gut gedämmten Häusern kann es ohne eine kontrollierte Wohnraumlüftung schnell zu Feuchteschäden und Schimmelbildung kommen. Durch die dichte Gebäudehülle wird zwar die Wärme im Haus gehalten, der Wasserdampf in der Luft kann aber nicht mehr durch Ritzen und Fugen in Fenstern und Türen entweichen. Auch die klassische Fensterlüftung stößt schnell an ihre Grenzen, weil es praktisch kaum realisierbar ist, alle zwei Stunden für einige Minuten zu lüften. Mit der verbrauchten Luft strömt zudem die Wärme ins Freie und die Energieeinsparung reduziert sich. Eine fachgerecht ausgelegte Lüftungsanlage gewährleistet den notwendigen Mindestluftaustausch bei gleichzeitig hohem Komfort.

Durch unsere Erfahrungen und Referenzen auf den Gebieten MSR-Technik, Elektrotechnik, Informatik und Verfahrenstechnik erhalten Sie Prüfstände für von Flüssigkeiten und Gasen durchströmte Bauteile als Komplettleistung.

Unsere neueste Hubarbeitsbühne in der 3,5 t-Klasse: Rudi 21 E, die neue, kompakte Hubarbeitsbühne in der 3,5t-Klasse mit 21 m Arbeitshöhe und 250 kg Nutzlast! Flexibel einsetzbar durch zusätzlichen Knickausleger. Arbeitshöhe: 21 m Max. Reichweite nach hinten: 16,40 m Max. Reichweite seitlich: 16,40 m Schwenkbereich: endlos drehbar Drehwinkel Arbeitskorb: 180 ° Korbnutzlast: 250 kg Stützbreite min/max: 2,20 m / 4,50 m Zul. Gesamtgewicht: 3,5 t Maße fahrbereit, L/B/H: 7,15 m / 2,10 m / 3,10 m Aufbauautomatik Memoryfunktion Einfache Bedienung Ausführliche Beschreibung und technische Daten finden Sie HIER! Prospektdownload Rudi 21 E